近日，榆林新材料集团研发中心开展专项技术攻关，顺利完成大规格 2A12、7075 牌号铝合金扁铸锭产线化试制，成功产出高品质铸锭，标志企业在高端铝材制备领域取得重要阶段性成果。2 系、7 系铝合金属于航空航天、高端装备制造领域高附加值核心基础材料，也是补齐陕西省高端铝材供给短板的关键品类。该系列合金工艺门槛高、试制难度大。本次产线试制依托前期中试技术积累，将实验室中试成果落地到工业化产线，打通产线试制到量产孵化通道，攻克装备匹配、人员实操、工艺优化等多项工程化难题。研发中心成立专项攻关团队，全程跟进现场生产工况，实时采集试验数据，多轮复盘研讨迭代工艺方案，对各关键工艺节点精细调控。经反复试验，团队掌握大规格铸锭规模化生产工艺，提升铸锭成型稳定性。项目同步完成生产装备调试、操作人员技能培养以及工艺体系升级，在产出合格铸锭的同时优化经济技术指标，降低生产成本。本次试制落地，是榆林新材料集团落实企业三大主业、推进产业转型升级的重要实践，打通了中试成果产业化转化关键链路，搭建“研发-生产- 市场” 跨部门协同机制，形成可复制、可推广的技术成果转化模式，为后续高端铝合金规模化生产积累实操经验。下一步，榆林新材料集团将紧扣地方“六大新兴支柱产业”“六大未来产业” 市场需求，把本次攻关经验复用至更多研发项目，依靠技术创新驱动产业转型，持续推动铝产品向高端化、高附加值方向升级，助力区域铝产业高质量发展。声明：本文信息来自于榆林新材料集团，版权归属于原作者，引用和整合目的在于传递更多信息，并不代表本公众号赞同其观点和对其真实性负责。如涉及作品内容、版权和其它问题，请来电或致函告之，我们将及时给予处理！
